የእኛ ታሪኮች

ከዚህ አስቸጋሪ ሁኔታ በመነሳት ፋብሪካው በመጀመሪያ በጊዜ ገደብ ውስጥ ጨርቁን እንዲቀባ ጠየቅን, ከሟች ሂደት በኋላ, የማተም, የመቁረጥ, የመስፋት እና የማሸግ ጊዜ ከአንድ ሳምንት ያነሰ ጊዜ ነው. ከምር ካሰብኩ በኋላ ሁሉንም የምርት ዝርዝሮች ለማጣራት ወደ ቻይና ለመሄድ ወሰንኩ. ከደረስኩ በኋላ ህትመቱን የሚጠብቅ ተራራ ቀለም የተቀባ ጨርቅ አየሁ። ፋብሪካችን 2 ማተሚያ ማሽን ብቻ ያለው ሲሆን ሌት ተቀን እየሰራ ነው። የሕትመት ጊዜን ለመቆጠብ ወደ አንድ የጭንቅላት ማሰሪያ ፋብሪካ በመኪና ሄድኩኝ፣ እሱም ከዚህ በፊት ለተወሰነ እርዳታ ከእኛ ጋር ይተባበራል፣ ምክንያቱም እነሱ ተመሳሳይ የማተሚያ ማሽን አላቸው። ከልብ ከተነጋገርን በኋላ ያለንበትን አስቸጋሪ ሁኔታ ተረድተው ለሕትመት ሊረዱን ይፈልጋሉ! ጨርቁንና ማተሚያ ወረቀቱን ወዲያው ወደ መጋዘናቸው አጓጓዝን እና በአንድ ጊዜ ማተሙን ጀመርን። በሁለቱ ፋብሪካዎች መካከል ወዲያና ወዲህ ተዘዋውሬ ትዕዛዙ በምንችለው ፍጥነት እንዲንቀሳቀስ አደረግሁ። በመጨረሻም እቃዎቹ በመጨረሻው ቀን ጨርሰው አስቸኳይ የመላኪያ ጊዜን ሸሽገዋል።

ይህ ትዕዛዝ አሁን ለእኛ እድለኛ ነገር ግን አስደናቂ ተሞክሮ ሆኗል, እንደ ፕሮፌሽናል ነጋዴ, የተለያዩ ችግሮችን በተለያየ መንገድ ማስተካከል መማር አለብን. በትእዛዙ ሂደት ውስጥ በሰው ሰራሽ ምክንያት ስህተት የለም ፣ ድንገተኛ ሁኔታን ለመቋቋም ብቻ ነው የምንይዘው ፣ ኩባንያችን ወይም ፋብሪካችን ምንም ይሁን ምን ፣ ሁሉም አማካኝ ዓላማ የደንበኞችን ፍላጎት ማሟላት ነው።

የመጀመሪያው ናሙና አልረካም ምክንያቱም መተንፈሱ አስቸጋሪ ስለሆነ እና ለአንድ ሰው ለመዘርጋት በጣም ትንሽ ነበር.በመሆኑም በትንሽ መጠን ቀይረን የቀደመውን ቁሳቁስ በቼክ ጂንግሃም ተክተነዋል እና በመጨረሻም በመጀመሪያው ናሙና ውስጥ ችግሮች እንደነበሩ ተረዳን. የበለጠ ተግባራዊ ለማድረግ የውጪውን ከረጢት ወደ ትከሻ ቦርሳ በመቅረጽ ሰዎች የኤርባግ ቦርሳውን ወደ ላይ በማጠፍ ወደ ውጫዊው ቦርሳ ውስጥ በማስገባት በትከሻዎች ላይ ወይም በግንዱ ላይ እናስቀምጠዋለን። በተጨማሪም፣ ናሙናዎች እንደ የመጫኛ ፈተና (≥150kg)፣ UV15 እና AZO ነፃ በሆኑ ብዙ ሙከራዎች የተፈተኑ እና እነዚያን ፈተናዎች ካለፉ በኋላ እንዲፈትሹ እና እንዲለማመዱ ወደ ደንበኛ ይላካሉ።

በመጨረሻ በአስራ አምስት ቀናት ውስጥ አንድ ደንበኛ በኤርባግ በሁለቱም በኩል ሁለት ኪስ እና የኩባንያ አርማ እንዲጨመር 12k ቁራጭ ማዘዙን በአስራ አምስት ቀናት ውስጥ ሰማን። ሁለት ኪሶች ለመጨመር ቀላል ነበር ነገር ግን ትክክለኛውን የመጠን እና የፍጆታ ስሌት የሚፈልገውን አርማ ለማግኘት አስቸጋሪ ነበር። ነገር ግን እነዚያን ችግሮች ለማሸነፍ የተቻለንን ያህል ሞክረን በመጨረሻም ከጅምላ ምርት በፊት አርኪ ናሙና ጨርሰናል። ደንበኛው የዚህን አዲስ ምርት ትልቅ የገበያ ሥራ ለመፈለግ ጓጉቶ ስለነበር ፋብሪካችን ይህ ትዕዛዝ እስኪፈጸም ድረስ ሌት ተቀን እየሰራ ነው።

ከዚያን ጊዜ ጀምሮ፣ በዚህ ንጥል ላይ ያሉ ትዕዛዞች ያለማቋረጥ ወደ እኛ ይጎርፋሉ። ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ የመጣውን የደንበኞችን ፍላጎት ለመከታተል, ከላይ ያለውን የፀሐይ መከላከያ ሽፋን የመሳሰሉ ፈጠራዎችን እና እድገቶችን እያደረግን ነው. ስለዚህ ምርቱ የበለጠ የበሰለ እና ለገበያ ፍላጎት ተግባራዊ ነው ለማለት በቂ እርግጠኞች አለን።